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DIGITAL MICROSCOPE
KH-7700
数字式三维视频显微镜
二十多年来，日本 HIROX(浩视)公司挤身世界光学设计和显微系统制造领域最前沿，提供从1X-7000X各类高质量的光学变焦镜头及视频显微系统。其专利产品——三维旋转显微镜可在不需要移动和倾斜试样的情况下实现360度连续观察和实时测量，展现清晰而极富层次感的显微图象。作为先驱者，HIROX在不断扩展显微观察力及图像传输能力的同时，致力于提供一个任何人都可以轻松而准确地发现问题所在的环境和平台。包括先进的观察、测量、分析、记录、管理以及报告输出等多种高级功能被完美地结合起来，以全新的理念进行检测的三维数字显微镜KH-7700，以其完美卓越的一体化设计带来大大超乎想象的快捷和高效!
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KH-7700将先进的观察、测量、分析、记录、管理及报告输出等多种高级功能完美地结合起来，以全新的概念进行检测的数码显微系统，其完美的一体化设计所带来快捷高效将大大超出您的预期！
■ 211万高动态解析度彩色实时画面
■ 一体式UXGA液晶监视器
■ 最高达7000X放大倍率
■ 三维可变角度旋转观察
■ 定焦/变焦/内窥、台式/手持式观察等多种镜头可选
■ 简单易用的画质调节
■ 2D在屏测量及自动高度测量
■ ACS自动校准系统(选件)
■ 精准的3D模型建立及渲染
■ 高速自动焦深合成
■ 智能化实时图像处理
■ 图像快速比对
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■ 各种照明模式(侧射/同轴/环形/扩散/偏振/透射/微分干涉等)
■ 160G大容量硬盘/DVD-CD刻录机
■ 4000小时寿命短弧光源
■ 屏幕分割显示
■ 定时纪录
■ 高清晰图片纪录及电影录制 |
360°视野观察
全方位的动态旋转同步观察，
出色的机械设计更符合视觉生理学，
带来身临其境的感觉。
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● 世界首创的360°旋转成像
将观察力从二维平面模式中解放出来！无须移动样品和不断调节焦距即可轻松看到极富立体感的动态画面，包括样品各个侧面的形貌特征。观察的角度可在25°~55°范围内随意调节，视角旋转的方向和速度的控制随心所欲。极大的景深、极高的光轴精度控制以及超大的工作距离等特性，使HIROX的三维旋转观察在保证成像品质出类拔萃的同时又能具有无与伦比的灵活度和适应性！
● 观察角度、旋转方向和速度的简单控制
360°旋转棱镜片可以在与垂直方向夹角25至55°间自由切换，以获得更广的观察范围和理想的视角。旋转方向及旋转速度可以通过一个控制器简便地操作。此外，5040系列镜头的各种适配器均可以单手进行安装和切换，非常方便，瞬间就能将2D观察转变为3D。
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● 连续光学变焦
HIROX系列镜头提供相当大的倍率范围。使用光学适配器即可非常简单地实现放大倍率范围的切换。由HIROX镜头提供的超大景深让用户拥有真正身临其境进入微观世界的感觉。
使用带有ACS功能的变焦镜头时，内置的光学编码器会自动选择标尺(校准值)，随倍率的变化而自动改变，并与图像文件同时保存，屏幕显示的标尺也是如此，从而使测量更为简便。
真正的3D显微镜
基于多图层叠加技术和高精度自动Z轴马达实现的全新3D合成功能，
突破了光学显微镜的二维成像局限，将逼真的三维图像呈现在您的面前！
更有多种渲染显示模式、3D测量等各种强大的应用功能！
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● 多层焦深3D合成【全景深观察】
即使是粗糙的物体的表面，焦深合成功能可以摄取多层焦平面(小景深)的影像，再通过专业数字叠加技术合成出全范围清晰合焦的照片。 根据不同物体的高度或深度范围设置叠加的层数，合成的图像可以在UXGA屏幕上清晰显示(1600x1200像素)。依据不同的物体类型和观察条件，可以在全自动、半自动或者手动合成等不同的合成速度和精度的形式中选择最合适的合成类型。
精密的焦深合成可通过使用Z轴马达自动控制，不需要烦琐的手动对焦，大大提高了合成的精度、速度。 |
● 多层焦深3D合成【全景深观察】
即使是粗糙的物体的表面，焦深合成功能可以摄取多层焦平面(小景深)的影像，再通过专业数字叠加技术合成出全范围清晰合焦的照片。
根据不同物体的高度或深度范围设置叠加的层数，合成的图像可以在UXGA屏幕上清晰显示(1600x1200像素)。依据不同的物体类型和观察条件，可以在全自动、半自动或者手动合成等不同的合成速度和精度的形式中选择最合适的合成类型。
精密的焦深合成可通过使用Z轴马达自动控制，不需要烦琐的手动对焦，大大提高了合成的精度、速度。
● 3D剖视图
在进行图像合成的同时获取样品的高度信息，可在任意方向上获得剖视截面图。高度、宽度和凹凸都显示在一个图中，测量结果和测量方式能通过剖视图和合成图像之间的联系清晰直观地展示出来。截面的宽度和高度以波形曲线显示出来，而简洁的切片标志则清楚地表示出截面的位置和方向。在二维图像中难以识别的形状现在能清晰地呈现出来并能精确地加以分析，提供更有说服力的形象。另外，利用多种三维显示功能可以更好地帮助使用者身临其境地了解和把握观测对象的实际立体形貌。
● 2D剖视图
二维剖视模式可以获取并测量垂直方向的剖视截面图。
和3D剖视图一样，2D剖视图模式中所指定的截面线可以任意移动，同时也能非常方便地切换到3D剖视图模式。
● 平面校正
3D显示中倾斜的水平面可加以修正。样品的水平面倾斜可通过在伪彩色高度分布图模式中的颜色差异反映出来，并且通过鼠标选取三个共面点即可得到修正，之后的3D模型也会根据修改而变化。
倾斜水平面修正前 倾斜水平面修正后
● 自动修正位置偏移
在3D合成过程中对焦位置的改变和环境条件(振动)等因素可能会使多张画面的视场产生位置偏移。主机可以自动修正每张图片的偏移误差。主机可根据图片特征加入标记点，并在进行3D合成时自动比较图像标记并计算偏差，根据需要进行自动修正。同时，用户也可以通过选择匹配数值和位置来调整修正的精度。
车刀 60倍 [自动修正前] 车刀 60倍 [自动修正后]
● "模拟照明"带来更强的立体感
此功能利用数字化技术模拟照明效果，大大增强了3D显示时的立体感。
照明方向可以自由改变，以此展现最佳的观察效果。通常对于表面微细形貌的观察非常有效。
 
● 多彩的3D显示
多种3D显示方式可供选择。许多过去常被忽视的被观测物信息现在可通过多种显示模式观察到。例如利用线框图从不同角度清晰地显示平面上微小的起伏；表面特征等高分布用彩虹分色显示，高低起伏会导致颜色改变从而清晰显示存在的缺陷；在显示三维模型时可同步加上坐标轴系供参考。
实时动态观察
镜头和照明的光学性能奠定了显微观察的基础。
特别的HIROX镜头性能使镜头更接近光学性能的极限，
显示更真实的观测对象。
● 出众的工作距离(WD)和景深
极具特色的HIROX镜头具有"长工作距离(WD)"、"超大景深"、"图像锐利"等特点，即使在高倍率下依然能在许多互为矛盾的光学特性之间取得微妙的平衡和优化（例如视场/畸变/色散等），以此获得优异的高精度分辨能力。另外，萤石镜片的使用也让HIROX镜头能从紫外到红外间极广的波长范围内均可保持被观测对象的色彩鲜亮再现。HIROX的目标只有一个：展现真实。
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蝴蝶兰 50倍 [普通显微镜-较浅的景深] |
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蝴蝶兰 50倍 [HIROX显微镜-很大的景深] |
工作距离(Working Distance)
2016系列镜头最大倍率160倍时工作距离44mm(WD)
5040系列镜头最大倍率400倍时工作距离54mm(WD)
10C系列镜头最大倍率7000倍时工作距离3.4mm(WD)
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● 专用“HIROX”照明灯泡
专供KH-7700使用的金属卤化物弧光灯。该照明灯泡的指数值(RA)的高达86以上，且平均有效寿命超过4000小时。CCD相机的性能越高，其光谱灵敏度特性与自然光的标准越接近。HIROX灯泡的色温非常接近自然光( 5460K)，其所具有的高显色指数( RA )使它得以成为数码显微镜的完美光源（见上图）。
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丰富的测量功能
可对观测对象进行多种测量，
例如长、宽、直径、面积、角度等等，
实时在屏测量只需通过点击鼠标即可轻松实现。
● 2D测量功能
各种平面测量方式，除了得到实际尺寸数据外，还可以得到各结果对于指定标准参考值的百分比率。可以对各种样品进行手动或自动的高度测量以及其它多种测量。此外，测量类型及其数据结果可列表显示，也可另存为CSV文件，进一步用于PC机或任何普通电子表格程序。
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● 点高度测量
在2D画面上，鼠标移动到任意位置都可即时显示当前该点位置的高度值，单击鼠标即可将数值结果像备忘标签一样粘贴在画面上。测量列表托盘可以自动显示并可以进行编辑。此功能可方便地测量多个点的高度，让输出的报告书图片更加明晰。 |
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● 体积和面积测量
基于3D合成图像，物体可在任意高度水平截取横断面，并且计算该截面的面积和截面以上或以下部分(凸起或凹陷部分)的体积值。面积和体积的测量范围使用彩色区域显示，这样用户可以在屏幕上清晰地调整和确认所需测量的部分。 |
便捷的图像优化功能
快速得到理想的图像优化观测结果，
同时使各种功能的精度更高，更节省时间。
● 报告书快速创建功能
使用此功能可随时自由创建实验报告书，其中包括图片、图片参数、测量及结果、评语注释及图表等各种实用信息，甚至可自由改变或组合报告的内容、版面。
● HDR功能
金属、玻璃、焊锡和其它高反射性的物体经常会由于表面光洁而对强光产生的镜面反射，形成白色的眩光斑点，无法看清表面。KH-7700只需点击鼠标即可得到消除眩光的、高动态范围的图像，极大地缩短了调整照明来改善图像所需要花费的大量时间。
螺钉 50倍
[HDR消除眩光前后的影像]
● 图像比对功能自动判别差异
借助新开发的图像处理引擎，可由主机自动检出两个相似观察对象之间的差异部位，并能够自动计算出该部分的面积。例如先拍摄良品，再通过图像比对功能自动判别同类产品与良品的差别，从而检测出不良品存在的污损、缺陷、遗漏、异物或刮伤等问题。然后拍摄比对照片并生成报告文书输出。
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